高壓清洗機的進水系統和傳動系統

 　　一、高壓清洗機的進水系統
　　1.采用增壓泵進水，避免氣蝕現象的產生；
　　2.采用高精密過濾器過濾，保證不會有任何雜質進入泵體內部；
　　3.大口徑管路，保證進水充分要求；
　　4.采用能量包分配形式進料，保證每個缸體的充分進料；
　　5.卡箍式易裝拆結構，并且容易清洗。
　　二、高壓清洗機的傳動系統
　　1.采用模塊式部件化，通過集成化的裝配,降低了整機的故障率；萬一整機出現故障時，由于是模塊化的設計，可以對部件進行整體更換，把停機時間降低到zui小；
　　2.在高壓清洗機的維護檢修方面，由于采用臥式平鋪結構設計，均質機的所有大型零部件均在同一平面，各自有著相對獨立的空間，而且只要打開設備外罩的頂蓋，各部位機構一覽無疑，不需要進行很大的拆卸便能進行維護保養；
　　3.采用一級柔性減速機構和二級硬性減速機構：一級采用V形三角帶（SPC系列重載帶）具有減震和安全防護性、二級采用齒輪定速比減速，提供強勁的扭矩；
　　4.采用低速運動設計，大大降低了單向閥的開啟次數，同時也降低了各磨擦付的磨損，從而增加了易損件的使用壽命；
　　5.曲軸采用合金鋼鍛件而不是鑄鐵，并經探傷處理,達到zui大的強度；
　　6.安全可靠的潤滑方式：采用強制壓力潤滑系統＋飛濺自潤滑系統，利用壓力油泵將潤滑油輸送到每一個潤滑點，并結合飛濺潤滑,保證傳動箱組件安全穩定地運行；
　　7.高壓清洗機配備強制冷卻系統，設有專門的列管式冷卻器對潤滑油進行強制冷卻，保證設備在24小時連續運轉的情況下油溫穩定在65℃以下，保持了潤滑油良好的油溫特性，設備運轉更安全；
　　8.每個關鍵點都有儀表監測，可以無需打開傳動箱而又能方便地知道設備的運行情況，同時也便于及早地發現問題，提高了設備的可靠性。